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来源：未知| 发布时间：2022-04-01| 浏览数：载入中...
板带冷轧轧机工作辊的轴承多为四列圆锥辊子轴承，工作辊轴承在高速环境下工作，影响使用寿命。从使用角度来说影响轴承寿命的因素包括：安装不正确，两端安装轴承的轴面同轴度没有达到要求，轴承配合轴面粗糙度没有达到使用精度，润滑方式不合理，轴承游隙过大或者过小等。因此对影响轴承寿命的因素分析与研究十分必要。板带冷轧轧机工作辊轴承需满足很高的使用要求，轧机生产线在日常生产过程中，工作辊内的轴承经常会被烧损，轴承一旦烧损，将导致产线停产，停产时间过长会造成一定的经济费用，使得成本增加。因此选用质量好的轴承，合理的降低轴承损坏率，减少故障停产，可以有效的提高轧机的工作效率。虽国内外的许多冷轧厂选择质量较好的进口轴承，但国内轴承厂生产的高速辊子轴承正在逐步追赶世界先进水平。
影响轴承寿命的相关因素：
目前国产轧机生产线多采用六辊可逆轧机，多为五连轧，以某冷轧厂带宽1400精轧机为例，1580线精轧机工作辊采用美国铁姆肯公司( TIMKEN)进口系列轴承。该轴承的类型为四列圆锥滚子轴承，采用双列轴承。该类型轴承的组成部分为滚子、保持架，轴承内外圈以及相关组件，可承受径向载荷和轴向载荷，其中径向为主要受力方向。轴承外圈与轧辊辊径为间隙配合方式，安装时将轴承装入轴承箱内，然后再装入轧辊轴颈。冷轧轧机工作辊的轴承失效多数为轴承表面烧毁、断裂失效等非正常失效，其中主要与轧机高速和高油污的工作环境相关; 另外对轴承不正确的安装、与轴承配合的轴和轴承座的加工精度不达标、及没有合理定期维护轴承等因素也严重影响轴承的使用寿命。轧机轴承属于精密部件，轴承工作环境十分复杂，包括高温下工作，高压水，氧化皮飞溅环境下，多种外部不利环境会促使轴承烧损速度加快，在对烧损轴承进行拆换时发现轴承内部损伤点多为内外圈辊道出现麻点，滚动体出现擦伤、裂纹等失效现象。